Биздин веб-сайттарга кош келиңиздер!

TPU, TPR жалгыз машина принциби

1. автоматтык диск түрү пластикалык сайынуу балчы машинанын иш принцип
Баарыбызга белгилүү болгондой, Кытайда горизонталдык инжектордук калыптоо машиналарын жыштыктарды өзгөртүү жана энергияны үнөмдөөчү трансформациялоонун көптөгөн ийгиликтүү учурлары бар.бут кийим өндүрүү ишканаларында толугу менен автоматтык диск-түрү пластикалык сайынуу машина электр жолборс катары белгилүү бут кийим чыгаруу ишканалардын негизги жалпы электр жабдуулары болуп саналат.менин өлкөм бут кийим тигүүчү чоң өлкө, бут кийим тигүү жабдуулары көп, бирок энергияны үнөмдөөчү трансформацияга катышкан бирдиктер салыштырмалуу аз.Негизги себеби, адамдар автоматтык диск тибиндеги пластмассадан жасалган инжектордук станоктордун иштөө принциби менен тааныш эмес.
1.1 Толук автоматтык диск түрүндөгү пластикалык инъекциялык калыптоо машинасынын механикалык мүнөздөмөлөрү (мындан ары - диск машинасы)
1) Бул машина атайын жогорку сорттогу бир түстүү, эки түстүү жана үч түстүү спорттук бут кийим, эс алуу бут кийим таман, балдар жана кыздар таман жана башка буюмдардын бардык түрлөрүн өндүрүү үчүн колдонулат.
2) чийки зат көбүктөнгөн жана башка термопластикалык чийки заттарды өндүрүү үчүн ылайыктуу болуп саналат, мисалы, PVC, TPR, ж.б.
3) Машина компьютердик программалар (бир чиптүү микрокомпьютер, PLC) тарабынан башкарылат, негизги жана көмөкчү машиналар так башкарылат, иштетүүгө жеңил жана тейлөөгө оңой.
1.2 Диск машинасы менен салттуу горизонталдуу инжектордук балчы машинанын ортосундагы салыштыруу
1) Гидромотор
Горизонталдык инжектордук формалоочу машиналардын жана диск машиналарынын мунай насостору сандык насостор болуп саналат.Инжектордук формалоо процессинде мунай насосунун басымы тез-тез өзгөрүп турат.Төмөн басымды тейлөө процессин дарылоонун салттуу ыкмасы пропорционалдуу клапан аркылуу басымды чыгаруу болуп саналат жана мотор электр жыштыгы астында толук ылдамдыкта иштеп жатат.Электр энергиясын ысырап кылуу өтө олуттуу.
2) Диск машинасынын моделине ылайык, ал бир түстүү машина, эки түстүү машина, үч түстүү машина жана башка моделдерге бөлүнөт.
Алардын арасында монохромдуу машинада горизонталдык инжектордук формага окшош бир гана хост бар.
Эки түстүү машина негизги жана көмөкчү машинадан турат.Көмөкчү машина сайынуу, эрүү, жогорку калып, төмөнкү көк жана башка иш-аракеттер үчүн жооптуу болуп саналат.Негизги машина көмөкчү машинанын аракеттерин камтыйт жана калыптын кыймылын жана жайгашуусун ишке ашыруу үчүн кошумча дискти айландыруу аракети бар.
Үч түстүү машина негизги жана эки көмөкчү машинадан турат.
3) калыптардын саны
4) Горизонталдык инжектордук калыптоо машиналары көбүнчө калыптардын бир гана топтомун иштейт жана өндүрүш процесси өзгөргөндө калыптарды алмаштыруу керек.
Диск машинасынын калыптарынын саны моделине жараша ар кандай болот.Жалпысынан 18, 20, 24 жана 30 калыптар бар.Өндүрүш процессине ылайык, башкаруу панели аркылуу калыптын абалы жарактуу же жокпу, орнотуңуз.Мисалы: TY-322 модели, 24 станциялык калыптын орду (24 калыптын орнотулушу мүмкүн), калыптардын бардыгы же бир бөлүгү ийкемдүү түрдө өндүрүш учурундагы муктаждыктарга ылайык форманын эффективдүү орундары катары тандалышы мүмкүн).Диск машинасы иштеп турганда чоң бурулуучу стол сааттын жебеси боюнча жогорку ылдамдыкта айланууну аткарат, ал эми PLC же бир чиптүү микрокомпьютер программанын эсебин аткарат.Калыптын жарактуу позициялары гана аныкталганда, PLC же бир чиптүү микрокомпьютер жайлоо сигналын издегенде, бурулуучу жай басаңдай баштайт.Жайгашкан жерди аныктоо сигналына жеткенде, айланма такта так жайгаштырууну аткарат.Болбосо, көктүн жарактуу абалы аныкталбаса, чоң бурулуучу платформа кийинки жарактуу калыптын абалына айланат.
Горизонталдык инъекциялык калыптоо машинасында калыпты кысуу же калып ачуу сигналы бар болсо, ал тиешелүү иш-аракеттерди аткарат.
4) басымды жөнгө салуу ыкмасы
Горизонталдуу инжектордук формалоочу машиналардын жана диск машиналарынын басымды жөнгө салуу ыкмалары басымдын пропорционалдуу башкаруу ыкмалары болуп саналат, бирок диск машинасынын ар бир калыпынын инжектордук басымы (көбүрөөк калыптар) башкаруу панели аркылуу өз алдынча орнотулушу мүмкүн, ал өндүрүү үчүн ылайыктуу. ар кандай инъекция көлөмү менен азыктары.
Горизонталдык инжектордук балчы машина ар бир продуктуну чыгарат жана тиешелүү параметрлери шайкеш келет.
5) Көк менен иштөө ыкмасы
Горизонталдык инъекциялык калыптоо машинасы иштеп турганда стационардык калып ордунан жылбайт, бир гана кыймылдуу калып инструкция болгондо сол жана оң калыпты бекитүүнү же калып ачууну аткарат жана солдон оңго түз сызык менен жылат.
Диск машинасы иштеп жатканда, туруктуу калып жана кыймылдуу калып чоң айланма платформа тарабынан жылдырылат жана жайгаштырылат.Көктү кысуу жана калыпты ачуу көрсөтмөлөрү болгондо, май цилиндри көтөрүлүү же түшүү аракетин аткарат.Продукцияны алууда оператор товарды алып чыгуу үчүн кыймылдуу калыпты кол менен ачат.
6) Диск (айлануучу)
Толук автоматтык диск тибиндеги пластикалык инъекциялык калыптоо машинасы анын атын алат, анткени айлануучу тегерек, диск машинасы (жалгыз машина) деп аталат.Дискте бир нече бирдей бөлүктөр бөлүнгөн.TY-322 сыяктуу 24 модулга бөлүнөт.
Эгерде негизги машина да, көмөкчү машина да форманын эффективдүү абалын аныктабаса жана негизги машина да, көмөкчү машина да калыптын ачылуучу абалында болсо, PLC же бир чиптүү микрокомпьютер инструкция жөнөтөт жана диск басым менен камсыз кылынат. жогорку ылдамдыкта айлануу үчүн негизги машина тарабынан.Система форманын эффективдүү абалын автоматтык түрдө аныктайт, ал эми диск жайлаткандан кийин так жайгаштырылат.
7) Муздатуу ыкмасы
Салттуу горизонталдуу инжектордук балчы машинада "муздатуу убактысы" деген түшүнүк бар.Калыптын жана буюмдун муздатуусун коргоо үчүн калыпка муздаткыч суу цикли орнотулган.
Диск машинасы башкача.Анын муздаткыч суунун циркуляциялык системасы жок, анткени буюм пайда болгондон кийин дисктик машинанын айлануучу таблицасы бир канча убакытка чейин айлануу абалында же күтүү абалында болот.Мындан тышкары, калыпты жана продуктуну муздатуу үчүн машинада орнотулган бир нече муздаткыч желдеткичтер бар..
1.3 Дисктик машинанын иштөө принциби
Диск машинасынын инжектордук калыптоо процессинде кысуу, инъекциялоо, эрүү, калып ачуу жана дисктин ылдамдыгы жана ылдамдыгы сыяктуу ар кандай аракеттер ылдамдык жана басым үчүн ар кандай талаптарга ээ.Алар башкаруу панелиндеги пропорционалдык маани менен белгиленет.Мисалы: P1 жабылуучу калыптын басымын, P2 инъекциянын негизги басымын, P3 инъекциянын экинчи басымын жана P4 тоюттун басымын орнотот.Диск машинасынын агымынын басым талабы өзгөргөндө, жүктүн басымы жана агымы мунай насосунун чыгышындагы пропорционалдык клапан (толуп кетүү клапаны) тарабынан жөнгө салынат жана ашыкча мунай жогорку басымдын астында мунай резервуарына кайра төгүлөт.
Бир түстүү диск машинада бир гана негизги кыймылдаткыч бар, ал негизинен инъекция жана эрүү иш-аракеттерин аяктоо үчүн системага басымды, ошондой эле калыпты кысуу жана ачуу аракетин камсыз кылат.Мындан тышкары, ал көктүн кыймылын жана жайгашуусун аяктоо үчүн айлануучу системаны көзөмөлдөйт.
Эки түстүү машинаны негизги машина жана көмөкчү машина деп бөлүүгө болот.Алар, негизинен, жылытуу, желим сайынуу, эритме желим системасы жана көк бекитүү системасынан турат.Үч түстүү машина эки түстүү машинага окшош.Ал негизги жана эки көмөкчү машинадан турат.Хост дисктин айлануусу жана жайгашуусу үчүн жооптуу.
Диск машинасы эки бөлүккө бөлүнөт: кол менен иштөө жана автоматтык иштетүү.
Кол менен иштөөдө оператор тиешелүү буйруктарды бериши керек, ал эми диск машинасы тиешелүү аракеттерди аткарат.Мындай желим сайынуу, эритме клей, жогорку көк, төмөнкү көк, диск айлануу жана башка иш-аракеттер.
Автоматтык иштөө учурунда, ар бир калыптын ордун тандоо аяктагандан кийин, азыктандыруу көлөмү, басымы жана убактысы орнотулуп, материалдык түтүктүн температурасы ысытылгандан кийин, негизги машинанын май насосун иштетиңиз, кол менен автоматтык түрдө ачууну которуңуз. автоматтык абалга алып, автоматтык баштоо баскычын бир жолу басыңыз.Автоматтык кадам жасалышы мүмкүн.
1) Учурдагы калыптын абалы колдонулуп жатса, автоматтык баштоо баскычын басканда, азыктандыруу суммасы бул калыптын белгиленген суммасы болот.Эгерде тоют белгиленген өлчөмдөргө жетпесе, анда калыпты кысуу аракети болот.Калыптын тез кысуу аракетине гана уруксат берилет, ал эми жай калыптын кысуу аракети тоют белгиленген көлөмгө жеткенде гана жеткиликтүү болот.Калыптын кулпусу токтогондон кийин инъекция жана калып ачуу аракеттери аткарылат.
2) Учурдагы калыптын абалы колдонулбаса, автоматтык баштоо баскычын басыңыз, диск кийинки колдонулган калыптын абалына жылат жана тамактандыруу көлөмү кийинки колдонулган калыптын белгиленген өлчөмүнө жетет.Материалдык иш-аракет, бурулуучу жайга орнотулгандан кийин, калыпты тез кысуу (убакыт боюнча белгиленген), убакыт токтойт, ал эми азыктандыруу убактысы келгенде, калыпты жай кысуу аткарылат, ал эми инъекция жана калыпты ачуу аракеттери калыптын кысуу токтогондон кийин аткарылат.
3) Негизги машина менен көмөкчү машина бир убакта колдонулганда, негизги машина менен көмөкчү машинанын автоматтык иш-аракеттери аяктаганга чейин күтүү керек жана диск иштеп, кийинкиге айланганга чейин калып ачылат. калыптын абалы.
4) Айлануучу дисктин “жай чекитине” чейин кыймылын токтоткондо, “жай чекит” табылганда диск жайгашуу токтогонуна чейин жайлайт.Эгерде калыптын абалы колдонулса, жайгаштыргандан кийин, калыптын аракети калып ачылганга чейин калыптын кулпусун жана башка аракеттерди жасайт.Айлануучу кыймылдабайт, бирок тамактандыруу аракети колдонулган кийинки калыптын азыктандыруусун аткарат.Айлануучу жабдык (саат жебеси боюнча айлануу) токтотулганда, бурулуучу платформа кийинки калыптын абалына өтөт.Бул калыптын абалы колдонулбаса, диск жакынкы калыпка жайгаштырылат жана айлануучу тыныгуу бошотулмайынча кийинки калыпка жылбайт.
5) Автоматтык операцияда автоматтык абалды кайра кол абалына которуштуруу, диск жай позициялоону аткарат (диск иштөө учурунда которулат) жана башка аракеттер өз убагында токтойт.Аны кол менен баштапкы абалга келтирсе болот.
1.4 Диск машинасынын электр энергиясын керектөө негизинен төмөнкү бөлүктөрдө көрүнөт
1) Гидравликалык системанын мунай насосунун электр энергиясын керектөө
2) Жылыткычтын энергиясын керектөө
3) Муздатуу желдеткич.
Бут кийим тигуучу ишканалар учун электр кубатын сарптоо алардын ендуруштук чыгымдарынын негизги белугун тузет.Жогоруда айтылган электр керектөөнүн арасында, гидравликалык мунай насостун электр керектөө бүт диск машинанын электр керектөөнүн болжол менен 80% түзөт, ошондуктан анын электр керектөөсүн азайтуу диск машинанын электр керектөөсүн азайтуу үчүн негизги болуп саналат.Машинанын энергияны үнөмдөөнүн ачкычы.
2. Диск машинасынын энергияны үнөмдөө принциби
Диск машинасынын иштөө принцибин түшүнгөндөн кийин, диск машинасынын ичинде абдан катуу мутация процесси бар экенин билүү кыйын эмес, бул машинага чоң таасирин тийгизет жана бүт сайынуу формасынын иштөөсүнө таасир этет.Азыркы кезде ата мекендик бут кийим тигуучу ишканаларда автоматташтыруунун децгээли темен жана энергияны коп сарптаган эски жабдуулар коп.Машина жалпысынан максималдуу өндүрүш кубаттуулугуна ылайык иштелип чыккан.Чынында, ал көп учурда өндүрүш учурунда мындай чоң күч колдонбойт.Мунай насосунун моторунун ылдамдыгы өзгөрүүсүз бойдон калууда, ошондуктан чыгаруу кубаттуулугу дээрлик өзгөрбөйт, өндүрүштө чоң аттар жана чакан арабалар бар.Демек, көп сандагы энергия текке кетет.
Негизги жана көмөкчү машиналардын жана дисктик машинанын айланма калыпынын уникалдуу мүнөздөмөлөрүнөн улам өндүрүштө колдонулган эффективдүү калыптардын позициялары анчалык көп эмес, мисалы: TY-322 модели, 24 калыптын комплекти, кээде ондогон комплект. колдонулат , Сыноо машиналарында жана текшерүүдө андан да азыраак калыптар колдонулат, бул негизги жана көмөкчү машиналар көп учурда узак мөөнөттүү күтүү абалында экенин аныктайт.Көмөкчү машина иш-аракетти көктүн жарактуу ордун тапканда гана аткарат.Диск айланганда, көмөкчү машина эч кандай иш-аракет кылбайт, бирок, адатта, мотор дагы эле номиналдык ылдамдыкта иштейт.Бул учурда жогорку басымдагы ашыкча тетик эч кандай пайдалуу ишти гана аткарбастан, ошондой эле жылуулукту пайда кылат, бул гидравликалык майдын ысып кетишине алып келет.Ооба, бирок зыяндуу.
Биз диск машинасынын ылдамдык сенсорсуз вектор жыштыгын өзгөртүү операциясынын технологиясын кабыл алабыз (электрдик схемалык диаграмманы карагыла).Жыштык конвертер реалдуу убакытта диск машинасынын компьютердик тактасынан келген басым жана агым сигналдарын аныктайт.Диск машинасынын басымы же агымынын сигналы 0-1A , ички иштетүүдөн кийин ар кандай жыштыктарды чыгарыңыз жана мотордун ылдамдыгын тууралаңыз, башкача айтканда: чыгаруу күчү автоматтык түрдө көзөмөлдөнөт жана синхрондуу түрдө басым жана агым менен башкарылат, бул өзгөртүүгө барабар. сандык насосту энергияны үнөмдөөчү өзгөрмө насоско.Оригиналдуу гидротехникалык система жана бүт машинанын иштеши талап кылынат Power дал келүү баштапкы системанын жогорку басымдын ашып кетишинин энергиясын жоготпойт.Бул калыптын жабылышынын жана калыптын ачылышынын титирөөсүн бир топ азайтат, өндүрүш процессин турукташтырат, продукциянын сапатын жакшыртат, механикалык бузулууларды азайтат, машинанын кызмат мөөнөтүн узартат жана көп электр энергиясын үнөмдөй алат.


Посттун убактысы: Март-01-2023